MECANIZADO DE PIEZAS COMPLEJAS

¿Por qué aceptamos los retos que otros rechazan?

Introducción

En el sector del mecanizado industrial, existe una "zona gris" donde los planos dejan de ser estándar para convertirse en desafíos de ingeniería. Muchas empresas declinan estos proyectos por el riesgo técnico que conllevan. Sin embargo, en Crael, las piezas de alta complejidad no son la excepción, sino nuestro territorio natural.

1. Geometrías difíciles: Más allá de los ejes estándar

Cuando una pieza presenta cavidades profundas, paredes delgadas o ángulos de difícil acceso, el mecanizado convencional falla.

• Capacidad Multieje: Utilizamos tecnología de 5 ejes para reducir reposicionamientos y errores acumulados.

• Optimización de Trayectorias: El software CAM avanzado nos permite abordar formas orgánicas y complejas con fluidez.

2. Tolerancias exigentes: La precisión del micrón

Trabajar con tolerancias de centésimas o micras requiere algo más que una buena máquina; requiere un control térmico y metrológico riguroso.

• Validación: Procesos de inspección en máquina y en sala de metrología.

• Estabilidad: Control de procesos para garantizar la repetitividad en series cortas y críticas.

3. Materiales "complicados": Inoxidables, Titanio y Superaleaciones

No todos los materiales se comportan igual bajo la herramienta de corte. El mecanizado de Inconel, Titanio o aceros inoxidables de alta resistencia exige un conocimiento profundo de la termodinámica del corte.

• Gestión de herramientas: Selección de recubrimientos específicos para evitar el desgaste prematuro.

• Refrigeración: Sistemas de alta presión para evacuar viruta en materiales dúctiles o extremadamente duros.

  
  

Conclusión

Si su proveedor actual le ha dicho que "no se puede fabricar", es el momento de hablar con expertos. En Crael, nos especializamos en transformar la complejidad en soluciones tangibles para los sectores más exigentes como HORECA y Alimentación (donde la higiene y precisión son críticas).